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塔內件泡罩塔板就是在塔板上裝設有升氣管的泡罩，使氣相和液相隔開，塔板上的液層高度不是由氣流來支撐。所以在操作時不像有些塔板有嚴重的漏液現象，能在較寬的氣、液負荷變動范圍內保持穩定的操作。又因板上液層髙度較深，使氣液能有較長時間進行密切接觸，這對提高塔板的效率是有利的。

但是，由于結構比較復雜，對于塔板的安裝檢修都不方便；氣體經過的路徑很曲折，氣相上升需克服的塔板上液層壓頭較大。由于上述這些緣故而導致塔內件的造價較高，氣相壓降，液面落差和霧沫夾帶都比較大，因而限制了塔內件生產能力的大幅度提高。為此，在對泡罩的研究中，不斷采取了一些措施予以以下改進：
①簡化結構降低造價
例如，將鋼板沖壓成S型或特種槽形元件，然后在塔板上組裝，代替升氣管與泡罩。或將泡罩和升氣管一次沖壓于塔板上。
②減少氣相壓降
增大升氣管截面比，縮小升氣管高度，加大環形通面積，或釆用能自動調節氣流通道截面裝置， 這樣就可以降低液層深度，使氣相壓降減小。如傘型泡罩就是依據這種設想而設計的，因而大大降 低了氣相壓降。
③減小板上液面落差
可釆用氣液并流接觸，利用氣流動能推動板上液體流動，從而減少液面落差。或改進塔板結構, 縮短液流長度，釆用雙流或多流式塔板，以達減小液面落差的目的。
④減小霧沫夾帶
霧沫夾帶主要是由于垂直方向蒸汽速度過大所致。因此改變氣體流向，如采用氣液滿流接觸， 利用離心力分離氣相中夾帶的液滴或減低蒸汽垂直方向之分速度，亦有助于氣液分離。
通過上面這些改進措施，可以提高塔內件的生產能力、擴大操作彈性，減小氣相壓降，改善氣體 分布及降低塔的造價。